洁净车间排水地漏选择指南

一、洁净车间排水地漏的5大关键标准

1. 材质：必须满足无菌要求

• 主体材质：

• 316L不锈钢（优于304）：耐强酸、强碱、氧化剂（如过氧化氢灭菌），无金属离子析出风险。

• 表面处理：电解抛光（Ra≤0.4μm），减少微生物附着。

• 密封件：

• EPDM或氟橡胶：耐高温（121℃以上蒸汽灭菌）、耐臭氧老化。

• 禁止使用：普通塑料（易老化）、镀层金属（可能剥落污染）。

2. 结构设计：零死角+可完全拆卸

• 内壁全圆角：无直角、无焊缝，避免污物堆积。

• 模块化快拆：滤篮、水封杯、密封盖均可徒手拆卸，无需工具。

• 无积水设计：排水后内腔无残留水，防止微生物繁殖。

3. 密封性：绝对防止污染逆流

• 水封深度≥50mm（GMP强制要求），防止气体/微生物逆流。

• 双保险密封：水封 + 气密式手动/自动密封盖（如磁吸、弹簧压紧）。

• 可选负压保护：适用于生物安全实验室（防止空气倒吸）。

4. 防微生物措施

• 抗菌涂层（如银离子、光催化TiO₂）：抑制细菌、霉菌滋生。

• 自清洁功能：可连接CIP（原位清洗）系统，定期自动冲洗。

• 无毛刺表面：Ra≤0.8μm，避免生物膜形成。

5. 适配洁净车间规范

• 符合GMP/ISO 14644：材质、结构、密封性需满足无菌车间认证。

• 无尘安装：预埋式设计，边缘密封胶需符合FDA 21 CFR 177.2600。

• 防静电可选：电子厂房需防静电地漏（表面电阻10⁶~10⁹Ω）。

二、洁净车间地漏的3种类型及适用场景

三、选型技术参数对照表

四、行业定制化方案

1. 制药厂（GMP无菌车间）

• 必选功能：

• 316L材质 + 蒸汽灭菌耐受（121℃/30min）

• 零死角焊接 + 内窥镜检测报告

• 水封液位可视窗（防干涸报警）

2. 电子厂房（防静电/防微粒）

• 必选功能：

• 防静电涂层（表面电阻10⁶~10⁹Ω）

• 无尘安装（密封胶不含硅酮）

• 快排设计（避免气流扰动）

3. 生物实验室（负压防护）

• 必选功能：

• 气密式密封盖（压差≥50Pa时自动闭锁）

• 耐腐蚀（次氯酸钠消毒耐受）

• 无泄漏验证（氦质谱检漏）

五、安装与维护要点

1. 安装规范

• 预埋阶段：地漏边缘需用无菌硅胶密封（如Dow Corning® 732）。

• 坡度要求：排水沟坡度≥1%，确保无积水。

• 气密测试：安装后需进行压力衰减测试（如0.5bar保压10分钟）。

2. 日常维护

• 每日检查：水封液位、密封盖闭合状态。

• 每周消毒：使用3%过氧化氢或70%乙醇擦拭。

• 每季验证：微生物涂抹测试（接触皿≤5 CFU/cm²）。